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冷拔无缝钢管厂家对于产品生产流程及拉伸试验方法的讲解
发布时间:2019-01-08   点击次数:211次
   冷拔无缝钢管厂家对于产品生产流程及拉伸试验方法的讲解
  冷拔无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用冷拔无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。碳素结构冷拔无缝钢管,主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。
  冷拔无缝钢管厂家的生产流程及拉伸试验方法
  我们对于冷拔无缝钢管整体感官还是比较陌生的,但是现在很多领域对其中应用还是比较广泛的,冷拔无缝钢管,冷拔无缝钢管是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行,缺点是残余应力较大,且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
  冷拔无缝钢管工艺流程:
  圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
  提高冷拔无缝钢管冲击性的方法;
  冷拔无缝钢管钢材中加硅是为了脱氧,同时有益于提高冲击性能。如果冷拔无缝钢管钢中同时存在锰和铝,大部分硅在铁素体中溶解,同时通过固溶化硬化作用提高δi。这种作用与加入硅提高冲击性能综合的结果是,在稳定晶粒尺寸的铁-碳合金中按重量百分比加入硅,使50%转变温度升高约44℃。此外,硅与磷相似,是铁素铁的稳定剂,能促进铁素体晶粒长大。按重量百分数计,硅加入正火钢中将提高平均能量转换温度约60℃。
  

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